一、維護端子簧片基材不受腐蝕；

二、優化端子外表的功能，樹立和堅持端子間的觸摸界面，特別是膜層控制。換句話說，使之更簡單完成金屬對金屬的觸摸。

1.防止腐蝕：

大都端子簧片是銅合金制造的，一般會在使用環境中腐蝕，如氧化、硫化等。端子電鍍便是讓簧片與環境阻隔，防止腐蝕的發生。電鍍的材料，當然要是不會腐蝕的，至少在使用環境中如此。

2.外表優化：

端子外表功能的優化可以經過兩種方式完成。一是在于接線端子的規劃，樹立和堅持一個穩定的端子觸摸界面。二是樹立金屬性的觸摸，要求在插入時，任何外表膜層是不存在的或會決裂。沒有膜層和膜層決裂這兩種形式的差異也便是貴金屬電鍍和非貴金屬電鍍的差異。貴金屬電鍍，如金、鈀、及其合金，是慵懶的，本身沒有膜層。因此，關于這些外表處理，金屬性的觸摸是“自動的”。咱們要考慮的是如何堅持端子外表的“尊貴”，不受外來因素，如污染、基材擴散、端子腐蝕等的影響。非金屬電鍍，特別是錫和鉛及其合金，覆蓋了一層氧化膜，但在插入時，氧化膜很簡單決裂，而樹立了金屬性的觸摸區域。

3.添加接線端子強電鍍附著性（如銅）

關于附著性較差的金屬，電鍍前一般要打銅底用以增強附著性。

4.增強接線端子的導電才能（如金，銀）

原素材如鐵，磷銅的導電率一般都在20%以下，關于低阻抗要求的連接器無法滿足要求，故在表層電鍍金等高導電率金屬后可下降其阻抗。

5.提高接線端子的焊錫性（如錫，金等）

原因素材關于錫的附著力較差，外表電鍍必定厚度的錫等物質后可改善零件的焊錫性。